국내 부품·파일업체는 기술적 문제는 거의 없지만, 극심한 경쟁으로 고품질 제품 생산이 어려운가요?
많은 국내 부품 제조업체나 완성차 제조업체는 기술력에 큰 결함이 없습니다. 문제는 시장이 그들에게 잘할 수 있는 여지를 주지 않는다는 것입니다. 예를 들어, 국내 EVSE 시장은 이미 홍해 단계에 접어들었고, 충전 하드웨어 가격마저 크게 하락하여 우수한 기술력을 가진 기업조차도 고품질 제품을 생산하기 어려워졌습니다. 따라서 많은 기업들이 국내 치열한 경쟁을 피해 해외 시장 진출을 모색하고 있으며, 더 나은 시장 환경을 모색하고 있습니다.
프런트엔드에서는 State Grid Corporation에서도 일부 충전소의 제품 품질을 추적하고 있습니다. 그 결과, 많은 제조업체가 정식 테스트를 통해 다양한 지표를 충족하고 인증을 획득하여 시장에 출시된 우수한 충전기를 사용하고 있음을 확인했습니다. 때로는 완전히 다른 방식으로 진행되기도 합니다. 시중에 판매되는 제품과 인증된 제품이 전혀 다르고, 일부 인증 기관은 자체적인 이익을 위해 일부 지표를 완화하기도 합니다.
따라서 우리 시스템과 외국 사이에는 실제로 격차가 존재합니다. 외국 연구소는 이런 일을 하지 않을 것이고, 기업들도 마찬가지일 것입니다. 이는 시급히 해결해야 할 문제입니다. 우리는 표준 및 지표 측면에서 외국과의 격차를 줄이기 위해 노력하고 있지만, 외국보다 우수합니다. 하지만 아직 구현되지 않은 것이 큰 문제입니다.
충전 모듈의 장벽은 얼마나 높고, 어떤 측면이 돌파하기 어려울까?
기술 장벽이 높은지는 어떤 관점에서 보느냐에 따라 달라집니다. 설계 원칙 측면에서 충전 모듈은 지난 몇 년간 큰 개선이나 획기적인 발전을 이루지 못했습니다. 현재 효율, 전기 제어 및 기타 지표는 매우 높은 수준에 도달했습니다. 가장 큰 차이점은 어떤 모듈은 작동 범위가 넓고, 어떤 모듈은 작동 범위가 좁다는 것입니다. 저는 개인적으로 충전 모듈의 효율을 향상시킬 수 있는 여지가 매우 제한적이라고 생각합니다. 달성할 수 없기 때문입니다. 100%라고 해도 2~3포인트 정도만 개선될 수 있을 것입니다.
하지만 더 큰 어려움은 생산 공정 및 설계에 있습니다. 예를 들어, 유지보수가 필요 없는 모듈, 즉, 모듈을 장기간 작동 주기 동안 유지보수 없이도 다양한 고온 및 저온 환경에서 정상적으로 작동하고 수리율을 낮출 수 있는 방법을 찾는 것이 중요합니다. 이 부분에 대한 노력이 필요합니다.
즉, 지표가 상승할 여지는 제한적입니다. 이제는 전체 수명 주기 비용과 유지보수 비용을 포함한 비용 및 성능 비용을 어떻게 통제할 것인가에 더 중점을 두고 있습니다. 당시 State Grid가 입찰을 요청했을 때 가격이 높았던 이유는 4~5년 보증과 같은 매우 높은 조건을 제시했기 때문입니다. 이로 인해 품질이 좋지 않은 일부 제품은 제외되었습니다. 다른 곳에서는 가격만 보고 몇 달 만에 고장이 나기 때문에 제대로 작동하지 않을 것입니다.
그리고 규모의 이점도 있습니다. 현재 모듈 생산은 기본적으로 여러 대기업에 집중되어 있습니다. 전반적으로 현재의 기술 장벽은 새로운 회로나 새로운 원리의 획기적인 발전이 아니라, 생산 기술, 비용 관리, 설계 및 유지보수에 있다고 생각합니다.
액체 냉각 기술 등 충전 파일에 대한 기술적 업그레이드가 있습니까? 이에 대해 소개해 주시겠습니까?
액체 냉각 기술은 사실 새로운 것이 아닙니다. 기존 엔진처럼 항상 액체 냉각을 많이 사용해 온 자동차를 포함하여 업계에서 널리 사용되고 있습니다. 충전소는 고출력 충전 요구에서 완전히 벗어났습니다. 고출력으로 충전할 때,'이렇게 큰 전류를 흐르게 하려면 액체 냉각 장치를 추가해야 하므로, 발열량을 일정 범위 내에서 제어할 수 있도록 전선을 매우 두껍게 만들어야 합니다. 내부.
따라서 고출력 충전 요구를 충족하고 동시에 충전 파일의 컴팩트하고 편리한 특성을 필요로 하는 일반 사람들에게 서비스를 제공하기 위해 모든 기업이 액체 냉각 기술을 채택해야 합니다.
액체 냉각 기술 자체는 복잡하지 않지만, 전기차의 적용 시나리오를 고려하면 현재 1000V에 달하고 향후 1250V에 도달할 것으로 예상되므로, 열 고장, 특정 지점의 저항이 갑자기 증가하여 온도가 상승하는 등 기존 적용 분야와는 다른 안전 요구 사항이 발생할 수 있습니다. 이러한 핵심 문제를 해결하기 위해서는 더 나은 모니터링 방법이 필요합니다.
하지만 커넥터 접촉부 등 특수한 위치에는 온도 센서를 설치하기 어렵습니다. 온도 센서 자체는 저전압이지만 접점에는 수천 볼트의 고전압이 흐르기 때문에 중간에 절연을 추가해야 하는 등 여러 가지 이유로 인해 측정 정확도가 떨어지기 때문입니다.
실제로 고려해야 할 기술적 세부 사항이 많습니다. 즉, 냉각과 모니터링을 동시에 안전하게 수행하는 방법을 고려해야 합니다. 실제로 저희는 현재 UltraChaoJi 인터페이스 연구를 포함하여 ChaoJi 인터페이스를 개발하고 있으며, 이 문제 해결에 많은 노력을 기울였습니다.
국제 무대에서는 사실상 모두가 이 문제를 논의하는 데 가장 오랜 시간을 할애합니다. 제가 아는 한, 적어도 일부 국내 제조업체는 이 문제를 전혀 인지하지 못하고 있을 수도 있습니다. 저는'이상 발생 시 어떻게 해야 할지 엄격하게 고려하지 않습니다. 이는 실제로 일부 장비의 고장이나 국소 접촉의 갑작스러운 변화를 포함하여 액체 냉각 시스템의 핵심 고려 사항입니다. 이를 빠르고 정확하게 모니터링하려면 세심한 주의가 필요합니다.
게시 시간: 2023년 6월 16일